国内一些专业罐箱堆场，大多发现不仅场地面积都不大，而且场地长宽也是大多不规则。这也导致一旦进场箱子多的时候，堆场凡是里外能用的地方，到处都塞箱子，横竖七八。也有时听闻，对于进场目的仅为堆存的箱子，堆场万不得已都是婉拒客户进场计划，实在是放不下。

箱子是接收进来了，场内堆场箱子层层高，生意红红火火，但同样带来的恼人问题也很多，

1. 找箱子不方便；
2. 叉车频繁被调用搬空箱，影响内部正常生产；
3. 新叉车投资或者现有叉车油耗，人工成本的增加，导致每个箱子作业成本增加；
4. 空箱堆存高度过高，安全隐患也越高；
5. 调箱不及时，屡遭罐东或者车队的投诉；
6. ....

针对这样问题，有堆场客户之前都建议我们增加一个 “在场箱子位置管理”模块。原本我们参考和设计了类似干货箱堆场的区位图信息化管理方式，实现行列矩阵+层高等配置。

但罐箱行业的提箱特殊性，如指定提罐，出箱流程，场地不规则等原因，我们于是乎设计了一个简单版的，仅标记箱子在场区域（待清洗区域，维修区域，待出场区域等，支持自定义区域名称），通过确定箱子所在大区域，提升找箱子效率的目的。

这是一个小进步，但不是终极模式，我们近期接触了一个硬件定位团队，后期合作看看是否能努力实现在场箱子实时位置追踪的管理方案。

那这个功能模块怎么用呢？

一，先看看它实现效果，每个箱子块边上如红框这里会有个位子符号。

二，实现方法：

1，超级管理员后台设置场内区域空间名字

2，前台订单中动态更新区域位置

客服人员如何更新箱子位置：

现场技术人员如何更新箱子位置：

本周罐界使用技巧讲述完毕，祝各位愉快工作每一天。

如有新的问题，请随时与我们联系。也欢迎各位向我们提出任何产品建议。

联系方式： Support@isotank.cn  186 6886 6336 叶晓林